Não adianta investir na melhor semente ou no defensivo mais avançado se, na hora de aplicar, alguns cuidados básicos são deixados de lado. Erros ou esquecimentos durante a aplicação de defensivos agrícolas podem reduzir a eficácia do produto, aumentar os custos e prejudicar o meio ambiente.
Uma simples troca da ponta de pulverização, por exemplo, é capaz de alterar completamente o tamanho das gotas, aumentando o risco de deriva — quando o produto não atinge o alvo.
Para garantir que cada gota conte, é fundamental dominar a Tecnologia de Aplicação de Defensivos Agrícolas. Neste artigo, vamos detalhar os conceitos e práticas essenciais para você fazer uma aplicação eficiente e segura. Acompanhe!
O que é tecnologia de aplicação?
A tecnologia de aplicação é o uso do conhecimento técnico para garantir que o defensivo agrícola atinja seu alvo, seja uma planta daninha, um inseto ou um fungo. O objetivo é aplicar o produto na quantidade exata necessária, com o mínimo de desperdício e sem contaminar áreas vizinhas.
Antes de qualquer operação, a segurança do operador é prioridade. É indispensável o uso correto dos EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) em toda aplicação. Isso garante que a exposição do trabalhador ao produto químico seja a menor possível.
Equipamentos de Proteção Individual. (Fonte: Rehagro Blog)
Para entender melhor a tecnologia de aplicação de defensivos agrícolas, precisamos diferenciar dois termos frequentemente usados como sinônimos: pulverização e aplicação.
Pulverização e Aplicação: Qual a diferença?
Embora pareçam a mesma coisa, esses conceitos são complementares:
- Pulverização: É o processo mecânico de transformar um líquido (a calda) em milhões de pequenas gotas.
- Aplicação: É a deposição dessas gotas sobre o alvo desejado.
O sucesso da operação depende de as gotas terem o tamanho e a densidade ideais para o objetivo. Por exemplo, gotas menores oferecem melhor cobertura, mas são mais suscetíveis à deriva. É aqui que o conhecimento em tecnologia de aplicação faz toda a diferença.
A escolha do bico de aplicação é um dos fatores mais importantes para definir o tamanho da gota. (Fonte: Agrozapp)
Veja na imagem abaixo como a troca da ponta de pulverização afeta diretamente o padrão de deposição das gotas.
a) Papel sensível preso à haste da planta; b) Resultado da aplicação com diferentes pontas: atomizadores rotativos, cone vazio (MAG-2) e jato plano duplo com indução de ar (AD/IA/D 11002), respectivamente. (Fonte: Rodrigues et al., 2011)
Regulagem e Calibração do Pulverizador
Outros dois conceitos essenciais para uma aplicação precisa são a regulagem e a calibração.
- Regular o equipamento significa ajustar os componentes da máquina para as condições da operação. Isso inclui definir o tipo de ponta, a velocidade de deslocamento, a altura da barra em relação ao alvo e o espaçamento entre os bicos.
- Calibrar o equipamento é o processo de verificar o volume de aplicação que está sendo entregue. Aqui, você mede a vazão real das pontas para garantir que a quantidade de calda por hectare está conforme o planejado.
Dominar esses conceitos ajuda a evitar um dos maiores problemas da pulverização: a deriva.
O que é deriva de agrotóxicos?
Deriva é o deslocamento do produto para fora do alvo desejado. Em outras palavras, é o desperdício de defensivo que não atinge a lavoura, podendo contaminar áreas vizinhas, fontes de água e outras culturas.
A deriva pode ser causada por três fatores principais:
- Ação do vento: Arrastamento das gotas para fora da área de aplicação.
- Escorrimento: Excesso de calda que escorre das folhas para o solo.
- Volatilização: Evaporação do produto, que se transforma em gás e é carregado pelo vento.
A deriva é uma das principais formas de perda de defensivos para o ambiente. (Fonte: Química Nova)
A deriva pode ser classificada em dois tipos:
- Endoderiva: Ocorre quando há perdas dentro da própria área de aplicação. Geralmente, é causada por gotas muito grandes e excesso de volume de calda. O produto escorre das folhas para o solo antes de ser absorvido.
- Exoderiva: É o deslocamento das gotas para fora da área tratada. Este tipo é causado principalmente pela ação do vento sobre gotas muito pequenas, que evaporam facilmente e são carregadas para longe.
Diferença visual entre endoderiva (perda por escorrimento) e exoderiva (perda por arrastamento). (Fonte: Cultivar)
Gotas menores proporcionam uma melhor cobertura do alvo, ou seja, distribuem mais pontos de contato do produto por centímetro quadrado da folha. Elas são ideais quando o objetivo é atingir alvos pequenos ou de difícil acesso.
Contudo, gotas pequenas são mais leves e evaporam mais rápido, tornando-se altamente suscetíveis à deriva, especialmente em dias de alta temperatura e baixa umidade do ar.
Gotas finas oferecem melhor cobertura, enquanto gotas grossas reduzem a deriva, mas podem escorrer. (Fonte: Jacto)
Quais fatores mais influenciam a deriva?
Para controlar a deriva, você precisa ficar atento a cinco fatores principais:
- Tipo de ponta de pulverização: Define o tamanho e o padrão das gotas.
- Condições climáticas: Vento, temperatura e umidade do ar são decisivos.
- Velocidade de aplicação: Afeta a turbulência e a deposição das gotas.
- Altura da barra: Barras muito altas aumentam o tempo que a gota leva para atingir o alvo, expondo-a mais ao vento.
- Composição da calda: Adjuvantes e a formulação do produto podem alterar o comportamento das gotas.
Relação entre o tamanho da gota e o risco de deriva. (Fonte: Sabri)
Atualmente, o mercado oferece tecnologias para minimizar esses problemas, como as “pontas de baixa deriva” ou “bicos com injeção de ar”. Esses modelos produzem gotas maiores e mais pesadas, que contêm bolhas de ar em seu interior. Isso reduz o risco de deriva sem comprometer excessivamente a cobertura.
Exemplo de ponta de baixa deriva do catálogo da HYPRO. (Fonte: EMBRAPA)
Tecnologia de Aplicação: O que fazer para reduzir a deriva
Controlar as condições climáticas no momento da aplicação é um dos passos mais importantes para garantir a eficácia do produto. As condições ideais são:
- Temperatura: Inferior a 30°C.
- Umidade relativa do ar: Acima de 60%.
- Velocidade do vento: Entre 3 km/h e 6,5 km/h (não ultrapassando 10 km/h).
Tabela de referência para condições favoráveis e desfavoráveis de aplicação. (Fonte: Syngenta)
Normalmente, essas condições são encontradas no início da manhã (antes das 10h) e no final da tarde (após as 16h).
O vento tem um impacto direto no deslocamento das gotas. Com ventos de apenas 5 km/h, uma gota fina e leve pode ser arrastada por mais de 300 metros. Se o vento aumentar, essa distância cresce exponencialmente.
Impacto da velocidade do vento no deslocamento de gotas de diferentes tamanhos. (Fonte: Iniciativa 2,4-D)
O tamanho das gotas também depende de outros fatores, como:
- Tipo de ponta
- Vazão e pressão de trabalho
- Ângulo do jato
- Propriedades físicas do líquido (calda)
Como já mencionado, as pontas antideriva (ou com indução de ar) são uma excelente ferramenta. Suas principais características são:
- Produzem gotas maiores e mais homogêneas, mesmo com aumento da pressão.
- Resistem a rajadas de vento de até 15-20 km/h.
- São recomendadas para aplicações em condições climáticas adversas.
Essas pontas, também conhecidas como “venturi”, misturam ar à calda, criando gotas com bolhas de ar que, ao atingirem o alvo, se espalham e melhoram a cobertura.
Tabela de aplicabilidade das principais pontas de pulverização para diferentes alvos. (Fonte: Agronomico)
Fatores que influenciam a tecnologia de aplicação
As características do produto também contam. Um defensivo com alta pressão de vapor tem maior risco de volatilização (evaporação), o que aumenta a chance de deriva.
A formulação do produto pode alterar essa característica. Herbicidas como 2,4-D amina, Clomazone (Gamit 360 SC) e Trifuralina gold são exemplos de novas formulações desenvolvidas para terem menor pressão de vapor, reduzindo o risco de perdas.
Comparativo entre formulações, mostrando o impacto na volatilidade. (Fonte: Iniciativa 2,4-D)
Resumindo, os três pilares para reduzir a deriva são:
- Calibrar corretamente a pressão e a velocidade do pulverizador.
- Observar as características da calda (formulação do produto e uso de adjuvantes).
- Escolher as pontas de pulverização adequadas para cada situação.
Checklist para uma pulverização de sucesso
- Pulverizador de boa qualidade e com manutenção em dia.
- Equipamento bem regulado e calibrado.
- Água de boa qualidade.
- Produto de boa qualidade e bem armazenado.
- Condições climáticas favoráveis.
- pH da calda ajustado.
- Operador treinado e capacitado.
Tipos de Pulverizadores
Conhecer os tipos de equipamentos ajuda a escolher o mais adequado para sua operação:
- Hidráulicos: Os mais comuns, como os de barra e costais manuais. Usam pressão para quebrar o líquido em gotas.
- Autopropelidos: Máquinas de grande porte com motor, cabine e sistema de pulverização integrado. Ideais para grandes áreas.
- Hidropneumáticos (Atomizadores): Usam uma corrente de ar para transportar as gotas. Muito utilizados em culturas perenes como café e citros.
- Eletrostáticos: Carregam as gotas com carga elétrica para que sejam atraídas pelas plantas, melhorando a deposição e reduzindo perdas.
O papel dos Adjuvantes
As plantas possuem uma barreira natural de cera em suas folhas, a cutícula, que dificulta a penetração de líquidos. Para superar essa barreira, utilizamos adjuvantes, substâncias adicionadas à calda para melhorar a performance do defensivo.
Os adjuvantes podem:
- Melhorar o espalhamento e a aderência da gota na folha.
- Aumentar a absorção do produto pela planta.
- Reduzir a evaporação e a deriva.
- Padronizar o tamanho das gotas.
Classificação e função dos principais tipos de adjuvantes. (Fonte: Rehagro Blog)
Novas Tendências em Tecnologia de Aplicação
O mercado agrícola está sempre evoluindo. Fique de olho em tecnologias que já mostram resultados positivos:
- Eletrovortex: Combina a pulverização eletrostática com assistência de ar, permitindo aplicações com taxas menores e alta eficiência.
- Telemetria: Permite o monitoramento remoto de dados da aplicação em tempo real, como volume, velocidade e condições climáticas.
- Spot Spray: Utiliza sensores para identificar plantas daninhas e aplicar o defensivo apenas onde é necessário, gerando enorme economia de produto.
Conclusão
A aplicação correta de defensivos é fundamental para o controle eficiente de pragas, doenças e plantas daninhas. Como vimos neste artigo, a tecnologia de aplicação oferece as ferramentas e o conhecimento para maximizar os resultados de cada pulverização.
Entendemos os principais fatores que causam perdas, com destaque para a deriva, e como práticas simples podem reduzir drasticamente esse problema.
Lembre-se que o sucesso da sua aplicação depende diretamente da calibração do equipamento, da atenção às condições da calda e do clima, e da escolha correta das pontas de pulverização.
Ao aplicar essas boas práticas, você garante não apenas o sucesso da sua lavoura, mas também uma produção mais sustentável e rentável.
Glossário
Adjuvantes: Substâncias adicionadas à calda de pulverização para melhorar a eficácia do defensivo agrícola. Ajudam o produto a espalhar, aderir e penetrar nas folhas, além de poderem reduzir a deriva.
Calibração do Pulverizador: Processo de verificação e ajuste para garantir que o pulverizador aplique a quantidade exata de calda por hectare. Envolve medir a vazão real das pontas para corrigir a dose, sendo uma etapa crucial para evitar desperdício e subdosagem.
Deriva: Fenômeno em que as gotas do defensivo são desviadas do alvo durante a aplicação, seja pelo vento (exoderiva) ou por escorrimento nas folhas (endoderiva). É uma das principais causas de desperdício, ineficácia do tratamento e contaminação ambiental.
EPI (Equipamento de Proteção Individual): Conjunto de itens de segurança, como macacão, luvas, botas, máscara e óculos, que o operador deve usar durante o manuseio e aplicação de defensivos. Seu uso é obrigatório e fundamental para proteger a saúde do trabalhador.
Pontas de Pulverização: Componentes, também conhecidos como bicos, responsáveis por quebrar o líquido da calda em gotas de um determinado tamanho e padrão. A escolha correta da ponta é um dos fatores mais importantes para controlar a deriva e garantir a cobertura adequada do alvo.
Pulverização: Refere-se especificamente ao processo mecânico de transformar a calda líquida em gotas. É a primeira fase da operação, que é complementada pela “aplicação”, o ato de depositar essas gotas sobre o alvo desejado (planta daninha, inseto ou fungo).
Tecnologia de Aplicação: Conjunto de conhecimentos técnicos e práticos utilizados para levar o defensivo agrícola ao seu alvo de forma eficiente, econômica e segura. Abrange desde a escolha das pontas de pulverização e a regulagem do equipamento até o monitoramento das condições climáticas.
Volatilização: Processo físico no qual um produto químico líquido evapora, transformando-se em gás e se perdendo para a atmosfera. É uma das causas de deriva, sendo mais intensa em altas temperaturas e com produtos de alta pressão de vapor.
Veja como o Aegro pode ajudar a superar esses desafios
Controlar a deriva e calibrar o pulverizador são passos cruciais, mas o verdadeiro desafio é garantir que cada aplicação seja registrada corretamente para controlar os custos e otimizar os resultados. A complexidade de registrar os insumos usados, as condições climáticas e a área aplicada pode levar a perdas financeiras. Ferramentas como o Aegro resolvem isso centralizando o planejamento e o registro de atividades. Você pode programar as pulverizações e a equipe no campo insere os dados diretamente pelo celular, garantindo que nenhuma informação seja perdida.
Com esses registros, você sabe exatamente qual foi o custo por hectare de cada aplicação e pode analisar o desempenho da operação, transformando boas práticas em lucro real. Quer ter esse nível de controle na sua fazenda?
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Perguntas Frequentes
Qual a diferença prática entre regular e calibrar um pulverizador?
Regular é o ajuste dos componentes da máquina para a operação, como escolher a ponta, definir a altura da barra e a velocidade. Já a calibração é a verificação final, onde se mede a vazão real para confirmar se a quantidade de calda por hectare está correta. Em resumo, a regulagem prepara o equipamento, enquanto a calibração garante a precisão da aplicação.
Quais as condições climáticas ideais para aplicar defensivos e por que não devo pulverizar ao meio-dia?
As condições ideais são temperatura abaixo de 30°C, umidade relativa do ar acima de 60% e ventos entre 3 e 6,5 km/h. Pulverizar ao meio-dia é arriscado porque a alta temperatura e a baixa umidade aceleram a evaporação das gotas, aumentando o risco de deriva e fazendo com que o produto se perca antes mesmo de atingir o alvo.
Gotas finas cobrem melhor, mas gotas grossas reduzem a deriva. Como escolher o tamanho ideal da gota?
A escolha depende do alvo e das condições climáticas. Para produtos de contato que exigem máxima cobertura, como fungicidas, use gotas finas apenas em clima ideal. Para herbicidas ou em dias com um pouco de vento, opte por gotas médias a grossas para garantir que o produto chegue ao alvo, minimizando a deriva.
Como uma ponta de pulverização com indução de ar (antideriva) funciona na prática?
Essas pontas misturam ar à calda, criando gotas maiores e mais pesadas que contêm pequenas bolhas de ar. Por serem mais pesadas, elas são menos arrastadas pelo vento, reduzindo drasticamente a deriva. Ao atingirem a folha, essas gotas se espalham, o que ajuda a compensar a cobertura que seria menor com uma gota comum do mesmo tamanho.
O que são adjuvantes e por que são tão importantes na tecnologia de aplicação?
Adjuvantes são produtos adicionados à calda para otimizar a eficácia do defensivo. Eles podem melhorar o espalhamento e a aderência da gota na folha, aumentar a absorção do produto pela planta e até mesmo reduzir a evaporação e a deriva. O uso correto de adjuvantes garante que o máximo do defensivo aplicado realmente funcione.
É possível eliminar completamente o risco de deriva na pulverização?
Eliminar completamente a deriva é praticamente impossível, mas é possível reduzi-la a níveis mínimos e seguros. Isso é alcançado combinando boas práticas: escolher a ponta antideriva correta, calibrar o equipamento, aplicar nas condições climáticas ideais (temperatura, umidade e vento) e utilizar adjuvantes específicos para controle de deriva.
Além da deriva, quais outros erros comuns podem comprometer a eficácia de uma pulverização?
Erros comuns incluem a falta de calibração do equipamento, que leva à aplicação de doses incorretas, e o uso de água de má qualidade, com pH inadequado, que pode degradar o produto. Além disso, a velocidade de aplicação excessiva e a falta de manutenção dos bicos (gastos ou entupidos) causam uma distribuição desuniforme e ineficaz.
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